Stosowane do separacji ciał stałych w mediach takich jak woda surowa, woda procesowa oraz woda chłodząca (w tym obiegi z kondensatem technologicznym). Przeznaczone do ciągłej filtracji m.in. w obiegach wody chłodzącej oraz w stacjach uzdatniania.

W kampanii cukrowniczej kluczowe układy wodne i myjnie pracują pod presją. Woda w obiegu niesie piasek i frakcje stałe, co przyspiesza zużycie dysz i armatury, podnosi ryzyko zatykania i wymusza interwencje obsługi.
Kiedy filtr nie utrzymuje wymaganej czystości medium, rośnie ryzyko nieplanowanych postojów i trudniej utrzymać powtarzalny efekt mycia oraz stabilną pracę instalacji.
W tym miejscu w procesie kluczowa jest ciągła, automatyczna separacja frakcji stałych bez wyłączania instalacji.





Mniej interwencji obsługi
Mniejsze ryzyko nieplanowanych postojów
Stabilizacja jakości medium
Czyszczenie wkładu bez przerywania filtracji
Zdalny monitoring
Woda surowa z rzeki, jeziora lub stawu wnosi zawiesiny mineralne oraz frakcje organiczne, które sprzyjają narastaniu osadów i biofilmu na powierzchniach wymiany ciepła. Skutkiem są rosnące opory przepływu i spadek sprawności wymienników.
Filtracja mechaniczna nie zastępuje dezynfekcji chemicznej ani UV, ale usuwa z obiegu część frakcji stałej i nośników osadów, ograniczając tempo zarastania instalacji.
Obszar nagłego spadku ciśnienia i przyspieszenia przepływu.
Kawitacja - obszar podciśnienia oraz zawirowań.
Ciśnienie robocze po oczyszczonej stronie i pozostałości po organizmach

Zniszczenie spowodowane mocnym uderzeniem.
Uszkodzenie i zniekształcenia spowodowane rotacją i nagłym wzrostem prędkości.
Zniszczenie spowodowane podciśnieniem.

Rozwiązanie do instalacji o dużej skali. Obsługuje przepływy do 4 400 m³/h i przyłącza DN65–DN600 (DIN, ANSI). Napęd pneumatyczny lub elektryczny. Konstrukcja pozwala na elastyczne pozycjonowanie króćców i dopasowanie do wymagań rurociągu oraz projektu.
Dla mniejszych obiegów lokalnych i pomocniczych dostępny jest wariant F450 MINI. Obsługuje przepływy już od 5 m³/h, zachowując tę samą zasadę działania i konstrukcji co większy brat. Przydatny do węzłów pomocniczych, zabezpieczeń krytycznych odbiorników i dedykowanych obiegów chłodzenia.
Materiały obudowy: stal nierdzewna, stal węglowa z powłoką gumową, GRP (laminat szklano-poliestrowy).
Parametry pracy:
ciśnienie wejściowe od 0,7 bar (niska strata ciśnienia na wkładzie)
ciśnienie projektowe: 6 bar lub 10 bar
Wkłady do wyboru:
kosz szczelinowy (filtracja ≥ 150 µm)
kosz perforowany (filtracja ≥ 1 mm)
Integracja z automatyką: sterowniki standardowe i projektowane pod aplikację, kompatybilne z Modbus RTU/TCP, Profibus DP, PROFINET. Umożliwia komunikację LCP–PLC i zdalny monitoring.

Rozwiązanie o standaryzowanej konstrukcji z wykorzystaniem korpusów odlewanych. Nastawione na kompaktowość oraz efektywność techniczną i ekonomiczną.
Korpusy odlewane i standaryzowane rozmiary obniżają koszt jednostkowy oraz skracają czas dostawy względem wykonań spawanych pod wymiar (F450).
Materiały obudowy: żeliwo, stal nierdzewna, superaustenityczna stal nierdzewna
Parametry pracy:
zakres przyłączy: DN50–DN300 (DIN, ANSI)
przepływy: 3,5–1 300 m³/h
napęd: pneumatyczny
ciśnienie projektowe: 10 bar
Wkłady do wyboru:
kosz szczelinowy (filtracja ≥ 100 µm)
kosz perforowany (filtracja ≥ 1 mm)

Za samoczyszczenie filtrów SAB Schünemann odpowiada zasada Bernoulliego, jedna z najbardziej eleganckich zależności w hydrodynamice.
Lokalny skok prędkości przepływu obniża ciśnienie statyczne przy wkładzie, zaś otwarty zawór płuczący dodatkowo obniża ciśnienie po stronie zrzutu. To sprawia, że cząstki brudu zostają oderwane od kosza filtracyjnego.
Chcesz poprawić wydajność swojej cukrowni?
Opisz swój problem w formularzu kontaktowym, by pomóc nam dostosować rozwiązanie do Twoich potrzeb.
