Dysze wysokociśnieniowe serii 602 zalecane są do mycia powierzchni, zaś głowice myjące Intense Clean 5TM obsługują zbiorniki o średnicy do 24 m.

W myciu w cukrowni problemem jest utrzymanie stałego, równomiernego efektu natrysku. Zdarza się, że strefa mycia nie jest pokrywana w całości, więc część powierzchni pozostaje niedomyta. W miejscach, gdzie strumień traci energię, mycie działa tylko powierzchownie i nie zrywa osadu. Skutkiem są ręczne dopłukiwania, dłuższe postoje i rosnące koszty pracy w trakcie kampanii.
Dodatkowo w czyszczeniu dużych zbiorników liczy się powtarzalny cykl i przewidywalny czas mycia. Gdy zasięg i geometria rozprysku głowicy nie są dopasowane do średnicy oraz kształtu zbiornika, na ściankach zostają strefy nieobjęte natryskiem, a cykl trzeba wydłużać, żeby je dopłukać.
Dlatego osprzęt natryskowy dobierany jest indywidualnie.
Skuteczność każdego mycia zależy od czterech czynników: chemii, mechaniki, temperatury i czasu. Ich udziały sumują się do 100% w tzw. kole Sinnera: by zużyć mniej w jednym obszarze, trzeba dołożyć w innym.
W cukrowni najbardziej opłacalna jest inwestycja w mechanikę: jednorazowy koszt sprzętu zamiast stałych kosztów chemii, pary i przestoju w trakcie kampanii.
Przedstawione poniżej rozwiązania Lechler dostarczają mocne, skupione strumienie. Ten zapas mechaniki pozwala obniżyć trzy pozostałe czynniki: stężenie ługu i kwasu, temperaturę mycia oraz czas cyklu. Dzięki temu możliwe jest uzyskanie zużycia wody niższego nawet o 70%.

Wytwarzają mocny, płaskostrumieniowy natrysk o wyraźnie zdefiniowanej granicy strugi. Konstrukcja zapewnia odporność na zatykanie i powtarzalny efekt mycia.
Seria obejmuje dobór pod 40–200 bar oraz kąty natrysku 20°, 30°, 45° i 60°. Dzięki temu można dopasować natrysk do aplikacji: od skoncentrowanego uderzenia przy węższym kącie, po szersze pokrycie przy większym.
Rozwiązanie sprawdza się w trakcie mycia buraka, gdzie strugi wody odpowiadają za końcowe spłukanie ziemi, kamieni i drobnej masy organicznej oraz przy czyszczeniu pras filtracyjnych.
Wydajne głowice do zbiorników o średnicach do 24 m. Wytwarzają mocne, skupione strugi i zastępują ręczne mycie zaplanowanym, powtarzalnym cyklem o stabilnych parametrach.
Wykonane ze stali nierdzewnej oraz z tworzyw sztucznych. Materiały te zapewniają odporność na warunki pracy w instalacjach. Rekomendowane ciśnienie robocze to 5 bar, zaś maksymalne: 7 bar. Masa głowicy wynosi 7,5 kg. W standardowej konfiguracji głowice pracują z medium o temperaturze do 60°C. Wersje na wyższe temperatury są dostępne na zapytanie.
W ofercie dostępne są warianty dwudyszowe oraz czterodyszowe. Te pierwsze zapewniają największy zasięg (24 m), zaś drugie dają wyższą wydajność jednostkową i krótszy czas cyklu mycia w zbiornikach do 23 m. Pojedynczy cykl mycia trwa od 7 do 27 minut, zależnie od modelu i ciśnienia roboczego (2–7 bar).
Kluczowe parametry doboru to geometria zbiornika, typ zabrudzeń, ciśnienie oraz właściwości medium myjącego.
Chcesz poprawić wydajność swojej cukrowni?
Opisz swój problem w formularzu kontaktowym, by pomóc nam dostosować rozwiązanie do Twoich potrzeb.
