Pompy Schmitt zostały zaprojektowane do transferu chemii agresywnej, krystalizującej i toksycznej. Konstrukcja eliminuje ryzyko rozszczelnienia mechanicznego. W ofercie znajdują się typoszeregi dobierane do roli procesowej: pionowe pompy zanurzeniowe serii T oraz pompy ze sprzęgłem magnetycznym MPN i NHM.

W cukrowni transfer chemii pomocniczej obejmuje media żrące i niebezpieczne dla zdrowia: kwasy, ługi, biocydy, środki antypienne i preparaty do mycia rurociągów soku.
Każdy z nich w razie wycieku zagraża obsłudze i degraduje otoczenie instalacji. Pompy z uszczelnieniem mechanicznym lub dławicowym mają w tym kontekście wbudowane ryzyko, bo z czasem każda z nich traci szczelność, a wymiana podczas kampanii oznacza zatrzymanie odcinka instalacji w środku okresu produkcyjnego.
Część mediów dodatkowo krystalizuje przy spadku temperatury lub stężenia, zarastając martwe strefy pompy i obniżając wydatek. Skutkiem są nieplanowane postoje w trakcie kampanii czy też ekspozycja obsługi na chemię podczas serwisu.
Seria T to konstrukcja bez klasycznego uszczelnienia wału. Producent dopuszcza pracę na sucho, dzięki czemu pompa znosi okresy braku zalania bez ryzyka uszkodzenia.
Parametry pracy:
Przepływ: do 18 m³/h
Podnoszenie: do 26 m
Temperatura medium dla PVDF: od −5°C do 95°C
Temperatura medium dla PP: od 0°C do 80°C
Gęstość medium: do 2,0 g/cm³
Możliwe zastosowanie w cukrowni:
Wanny wychwytowe
Studzienki oraz zbiorniki awaryjne
Tam, gdzie liczy się ograniczenie ryzyka przestoju

MPN jest jedną z najszerzej stosowanych pomp magnetycznych z tworzywa sztucznego na świecie. W eksploatacji przemysłowej znajdują się dziesiątki tysięcy sztuk, a sam typoszereg jest rozwijany od ponad 50 lat. Obecność na szerokim rynku wpływa na dostępność części zamiennych oraz wysokie kompetencje serwisantów.
Pompa jest hermetycznie szczelna, bez wału przelotowego i bez uszczelnienia mechanicznego. Konstrukcja toleruje krótkotrwałą pracę na sucho i częściową utratę smarowania dzięki dużym łożyskom ślizgowym.
Parametry pracy:
Przepływ: do 35 m³/h
Podnoszenie: do 32 m
Temperatura medium dla PVDF: od −5°C do 95°C
Temperatura medium dla PP: od 0°C do 80°C
Gęstość medium: do 2,0 g/cm³
Lepkość do 150 mPa·s
Wykonania ATEX: strefa 1 i 2
Możliwe zastosowanie w cukrowni:
Dozowanie kwasu siarkowego i sody do regulacji pH soku
Transfer roztworów cukrowych w pętlach technologicznych
Krążenie ługu i kwasu z odzyskiem
Dozowanie środków flokulujących, antypiennych, biocydów
Linie kontaktu spożywczego dzięki dopuszczeniu FDA dla PVDF

NHM to nowa generacja poziomych pomp hermetycznych Schmitt zaprojektowana pod jeden cel: maksymalna sprawność energetyczna przy zachowaniu pełnej odporności chemicznej.
Hydraulika została zoptymalizowana symulacyjnie, wirnik ma konstrukcję modułową, a układ łożyskowy pracuje bezobsługowo nawet w trudnych warunkach. Korpus pośredni wykonany jest z kompozytu wzmacnianego włóknem węglowym, dzięki czemu jest wytrzymały mechanicznie i odporny na agresywne otoczenie hali.
Parametry pracy:
Przepływ: do 42 m³/h
Podnoszenie: do 27 m
Wykonania ATEX: strefa 1 i 2
Możliwe zastosowanie w cukrowni:
Transfer dużych objętości chemii w pętlach pomiędzy stacjami
Cyrkulacja ługu sodowego w gospodarce wody zasilającej i regeneracji jonitów
Pompowanie soku rzadkiego i klarówki o podwyższonej gęstości
Układy odzysku skroplin z chemicznym zabezpieczeniem
Linie mocno eksploatowane energetycznie
| Parametr | Seria T | Seria MPN | Seria NHM Neolution® |
|---|---|---|---|
| Konstrukcja | Pionowa, wspornikowa, bezuszczelnieniowa | Pozioma, blokowa, sprzęgło magnetyczne | Pozioma, blokowa, sprzęgło magnetyczne |
| Wydajność maks. | do 18 m³/h | do 35 m³/h | do 42 m³/h |
| Podnoszenie maks. | do 26 m | do 32 m | do 27 m |
| Sprawność hydrauliczna | — | standardowa dla klasy | do 76 % (klasa najwyższa) |
| Oszczędność energii | — | — | do 50 % vs poprzednia generacja |
| Temperatura medium | od −5 °C do 95 °C (PVDF) / od 0 °C do 80 °C (PP) | od −5 °C do 95 °C (PVDF) / od 0 °C do 80 °C (PP) | od −5 °C do 95 °C (PVDF) / od 0 °C do 80 °C (PP) |
| Gęstość medium | do 2,0 g/cm³ | do 2,0 g/cm³ | do 2,0 g/cm³ |
| Lepkość | do 150 mPa·s | do 150 mPa·s | brak danych w karcie |
| Ciała stałe | do 3 mm, do 10 % obj. | do 3 mm, do 10 % obj. | — |
| Praca na sucho | do kilku godzin | do kilku godzin | nie zalecana |
| Typoszereg | 6 wielkości od 0,12 kW do 2,2 kW (T 100 → T 190) | 7 wielkości od 0,18 kW do 4,0 kW (MPN 80 → MPN 190) | 3 warianty mocy: 1,5 / 2,2 / 3,0 kW (NHM 200) |
| Materiały korpusu | PVDF lub PP | PVDF naturalny lub PP-GF | PVDF lub PP-CF (z włóknem węglowym) |
| Łożyska ślizgowe | brak (konstrukcja wspornikowa) | SiC/SiC lub PTFE-GF/Al₂O₃ | SiC/SiC w technologii slide-axis |
| Przyłącza | gwint ISO 228-1; kołnierz od T 130 | gwint ISO 228-1; kołnierz od MPN 130 | gwint ISO 228-1 lub kołnierz |
| Dopuszczenie FDA (PVDF) | — | tak | — |
| ATEX strefa 1 / 2 | tak (T3 standard) | tak (MPN-EX) | tak (T3 standard, T4 na zapytanie) |
| Typowe zadanie w cukrowni | Pompowanie ze zbiorników chemii do mycia, biocydów i antypiennych; studzienki pompowe | Dozowanie i transfer technologiczny; obiegi mycia; kontakt spożywczy | Transfer dużych objętości z minimalizacją kosztu energii; ciągła praca |
| Kiedy wybrać tę serię | gdy potrzebujesz pompy w zbiorniku i ryzyko opróżnienia jest realne | gdy potrzebujesz szerokiego doboru typoszeregu i/lub dopuszczenia FDA | gdy pompa pracuje w ruchu ciągłym, a koszt energii decyduje o łącznym koszcie eksploatacji |
Chcesz poprawić wydajność swojej cukrowni?
Opisz swój problem w formularzu kontaktowym, by pomóc nam dostosować rozwiązanie do Twoich potrzeb.
